铝灰球磨机产品简介
在对铝灰中的铝进行选取时,因为块状很难进行内部筛分,这时则需要铝灰球磨机进行研磨破碎,在研磨后进行细致筛分。为提高铝的含量和使铝在研磨时不被设备二次污染,所以由原先的铸钢衬板换成专一对铝灰而制作的高铬合金衬板与介质,从而在研磨铝灰时不会因设备上的易损件而被污染使铝的品味降低。铝灰球磨机设备因为是根据在原有节能球磨机上进行改造的,变动不是很大所以铝灰球磨机价格也不会有什么提升。
铝灰球磨机性能特点
铝灰球磨机设备是根据铝灰的特点和性能要求研发的高新科技产品,从而更好地将铝与灰分离出来,研磨出精矿度较高的铝,减少对铝的磨损,使铝的回收率达到更高。采用大直径双列调心滚子轴承,维修方便,效率高。
铝灰球磨机工作原理
卧式筒形旋转装置,外沿齿轮传动,两仓,格子型球磨机。物料由进料装置进入料中空轴螺旋均匀地进入磨机 仓,该仓内有阶梯衬板或波纹衬板,内装不同规格钢球,筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下,对物料产生重击和研磨作用。物料在 仓达到粗磨后,经单层隔仓板进入第二仓,该仓内镶有平衬板,内有钢球,将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出,完成粉磨作业。为提高铝的含量和使铝在研磨时不被设备二次污染,所以由原先的铸钢衬板换成专一对铝灰而制作的高铬合金衬板与介质,从而在研磨铝灰时不会因设备上的易损件而被污染使铝的品味降低。
铝灰球磨机技术参数
型号 | 筒体转速 (r/min) | 装球量 (t) | 给料粒度(mm) | 出料粒度(mm) | 产量(t/h) | 电机功率(kw) | 机重(T) |
Ø900×1800 | 38 | 1.5 | ≤20 | 0.075-0.89 | 0.65-2 | 18.5 | 3.6 |
Ø900×3000 | 38 | 2.7 | ≤20 | 0.075-0.89 | 1.1-3.5 | 22 | 4.6 |
Ø1200×2400 | 32 | 3.8 | ≤25 | 0.075-0.6 | 1.5-4.8 | 45 | 12.5 |
Ø1200×3000 | 32 | 5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5 | 45 | 12.8 |
Ø1200×4500 | 32 | 7 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6.5.8 | 55 | 13.8 |
Ø1500×3000 | 27 | 8 | ≤25 | 0.074-0.4 | 2-5 | 90 | 17 |
Ø1500×4500 | 27 | 14 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3-6 | 110 | 21 |
Ø1500×5700 | 27 | 15 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3.5-8 | 132 | 24.7 |
Ø1830×3000 | 24 | 11 | ≤25 | 0.074-0.4 | 4-10 | 180 | 28 |
Ø1830×6400 | 24 | 23 | ≤25 | 0.074-0.4 | 6.5-15 | 210 | 34 |
Ø1830×7000 | 24 | 25 | ≤25 | 0.074-0.4 | 7.5-17 | 245 | 36 |
Ø2200×5500 | 21 | 30 | ≤25 | 0.074-0.4 | 10-22 | 370 | 48.5 |
Ø2200×6500 | 21 | 31 | ≤25 | 0.074-0.4 | 14-26 | 380 | 52.8 |
Ø2200×7500 | 21 | 33 | ≤25 | 0.074-0.4 | 16-29 | 380 | 56 |
Ø2400×7000 | 21 | 34.5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 18-32 | 400 | 62.8 |
Ø2400×8000 | 20.4 | 36 | ≤25 | 0.06-0.08 | 18-36 | 410 | 81.2 |
Ø2700×3600 | 18 | 37 | ≤25 | <0.08 | 50 | 410 | 77.5 |
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